Rhannau Metel Peiriannu CNC: Yr Hyn y Dylai Pob Peiriannydd ei Wybod Cyn Ysgrifennu Print

Rhannau Metel Peiriannu CNC: Yr Hyn y Dylai Pob Peiriannydd ei Wybod Cyn Ysgrifennu Print

Nid yw'r rhan fwyaf o broblemau dimensiwn ar rannau wedi'u peiriannu CNC yn dechrau ar lawr y siop - maent yn dechrau yn y llun. Gall goddefgarwch tynnach nag y gall y broses ddal, trwch wal sy'n gwahodd clebran, galwad edau yn colli ei ddosbarth goddefgarwch. Erbyn i'r rhannau gyrraedd a methu arolygu, mae'r achos sylfaenol eisoes yn dair wythnos yn y gorffennol ac yn eistedd mewn PDF.

Mae'r erthygl hon yn rhoi gwybodaeth ymarferol i chi o sutRhannau metel peiriannu CNCmewn gwirionedd yn gweithio - yr hyn y gall y broses ei wneud a'r hyn na all ei wneud, sut mae dewis materol yn effeithio ar bopeth i lawr yr afon, a sut i ysgrifennu print sy'n cael rhannau da i chi ar y rhediad cyntaf. Dim theori er ei fwyn ei hun. Mae popeth yma yn gysylltiedig â phenderfyniadau y byddwch chi'n eu gwneud ar swydd go iawn.

Beth Yw Peiriannu CNC, Mewn gwirionedd?

Ystyr CNC yw Rheolaeth Rifol Cyfrifiadurol. Mae'r peiriant yn darllen rhaglen - a gynhyrchir yn nodweddiadol o'ch model CAD - ac yn symud teclyn torri ar hyd llwybrau manwl gywir i dynnu deunydd o wag metel. Mae'r gweithredwr yn gosod y peiriant, yn llwytho'r rhaglen, ac yn monitro'r rhediad. Mae'r peiriant yn gweithredu'r geometreg.

Dyna'r fersiwn syml. Y rhan sy’n bwysig i’ch gwaith yw hyn:Mae peiriannu CNC yn broses dynnu. Rydych chi'n dechrau gyda mwy o ddeunydd nag sydd ei angen arnoch chi ac yn torri popeth nad yw'n rhan ohono. Mae hyn yn sylfaenol wahanol i gastio, ffugio, neu weithgynhyrchu ychwanegion (argraffu 3D), ac mae ganddo oblygiadau o ran pa geometregau sy'n ymarferol, pa oddefiannau sy'n gyraeddadwy, a sut olwg sydd ar y strwythur cost.

Meddyliwch amdano fel cerfio ffigwr o floc o bren. Mae offer y cerflunydd yn pennu pa mor fanwl y gall y manylion fod. Mae'r pren ei hun - ei grawn, caledwch, sut mae'n ymateb i dorri - yn penderfynu a yw'r manylion hynny'n dal eu siâp. YnProsesau gweithgynhyrchu rhannau metel CNC, y peiriant yw'r cerflunydd a'r deunydd yw'r pren. Mae'r ddau o bwys.

Y tri gweithrediad CNC mwyaf cyffredin y byddwch chi'n dod ar eu traws:

Melino CNC- mae'r teclyn torri yn cylchdroi ac yn symud ar draws y darn gwaith llonydd. Defnyddir ar gyfer arwynebau gwastad, pocedi, slotiau, cyfuchliniau 3D cymhleth. Os oes gan eich rhan nodweddion sy'n edrych fel eu bod wedi'u cerfio allan o floc, mae'n debyg ei fod wedi'i falu.

Troi CNC- mae'r darn gwaith yn cylchdroi tra bod yr offeryn torri yn aros yn gymharol sefydlog. Defnyddir ar gyfer rhannau silindrog: siafftiau, llwyni, nozzles, cydrannau edafu. Os yw eich rhan yn grwn ac yn gymesur o amgylch echel, mae'n debyg ei bod wedi'i throi.

Troi CNC Swistir- ffurf arbenigol o droi lle mae'r darn gwaith yn cael ei gynnal yn agos iawn at y parth torri, gan ganiatáu i rannau hir, main gael eu peiriannu i oddefiannau tynn heb eu gwyro. Safonol ar gyfer pinnau meddygol, cysylltwyr bach, cydrannau oriawr, ac unrhyw ran drachywiredd â chymhareb hyd uchel i-ddiamedr.

Mae llawer o rannau go iawn angen mwy nag un llawdriniaeth - siafft wedi'i throi gyda bysell wedi'i melino, er enghraifft, neu amgaead wedi'i felino â thyllau turio wedi'u troi a'u edafu.

Sut Mae Dewis Deunydd yn Effeithio ar Rannau Metel wedi'u Peiriannu CNC?

Dyma'r cwestiwn y mae peirianwyr newydd yn ei danamcangyfrif fwyaf. Nid yw'r deunydd a nodir gennych yn pennu diwedd y rhan yn unig-defnyddio priodweddau - mae'n pennu pa mor hawdd neu anodd yw'r rhan i'w pheiriannu, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar gost, goddefiannau cyraeddadwy, a gorffeniad arwyneb.

Dyma gyfeirnod ymarferol ar gyfer y metelau y byddwch chi'n dod ar eu traws amlaf ynddyntCymhariaeth deunyddiau rhannau metel peiriannu CNC:

Ychydig o bethau na fydd y tabl hwn yn dweud wrthych yn uniongyrchol. Mae peiriannau alwminiwm yn gyflym ac yn dal goddefiannau tynn yn hawdd - dyma'r dewis rhagosodedig pan fo pwysau a chost yn bwysicach na chryfder eithaf. Mae gwaith dur gwrthstaen-yn caledu wrth i chi ei dorri, sy'n golygu y gall teclyn diflas neu gyfradd fwydo anghywir newid priodweddau'r deunydd ar ganol y toriad arwyneb. Titaniwm yw'r metel awyrofod mwyaf cyffredin i beiriant: mae'n cynhyrchu gwres eithafol, mae ganddo ddargludedd thermol isel, a bydd yn dinistrio offer yn gyflymach nag unrhyw ddeunydd arall ar y rhestr hon. Os yw'ch print yn dweud titaniwm, disgwyliwch y gost a'r amser arweiniol i'w adlewyrchu.

Pa oddefiannau y gall peiriannu CNC eu dal mewn gwirionedd?

Dyma lle mae'r rhan fwyaf o ddechreuwyr yn ysgrifennu printiau sy'n achosi problemau. Deallgoddefgarwch tynn rhannau CNC wedi'u peiriannuyn dechrau gyda deall beth yw ystyr "safonol".

Mae goddefgarwch peiriannu CNC safonol fel arfer yn ±0.05mm (±0.002") ar gyfer y rhan fwyaf o nodweddion metel - turio, wynebau, dimensiynau cyffredinol Mae hyn yn gyraeddadwy ar bob peiriant CNC modern heb setup arbennig, ac mae'n briodol ar gyfer y mwyafrif o nodweddion swyddogaethol ar ran fecanyddol nodweddiadol.

Lle mae peirianwyr yn mynd i drafferthion yw nodi ±0.005mm ar draws pob dimensiwn ar y llun, ni waeth a yw'r dimensiynau hynny yn ei gwneud yn ofynnol yn swyddogaethol. Mae goddefiannau tynnach yn golygu amseroedd beicio hirach, newidiadau offer yn amlach, -amgylcheddau a reolir gan dymheredd, ac archwiliad CMM 100% ar ddimensiynau critigol. Mae pob cam tynnach yn costio llawer mwy. Os nad oes ei angen arnoch, peidiwch â'i alw allan.

Dyma gyfeiriad ymarferol ar gyfer yr hyn y mae gwahanol fandiau goddefgarwch yn ei olygu mewn gwirionedd wrth gynhyrchu:

Y bwlch gwybodaeth sy’n baglu peirianwyr newydd:nid yw goddefgarwch a gorffeniad wyneb yr un peth, ac nid yw galw un yn rheoli'r llall.Gall turio fod yn ddimensiwn o fewn ±0.005mm ond mae ganddo garwedd arwyneb o Ra 1.6µm - a all fod yn berffaith iawn ar gyfer ffit i'r wasg ond yn hollol anghywir ar gyfer sêl llithro. Nodwch bob amser Ra (garwedd wyneb) a goddefgarwch dimensiwn ar nodweddion lle mae'r ddau yn bwysig. Os mai dim ond un sydd yn eich print, bydd siop dda yn gofyn. Bydd siop lai gofalus yn ei pheiriannu i'w diofyn.

Pryd Ydy Peiriannu CNC yn Broses Gywir - a Phryd Na Ydy?

Nid peiriannu CNC yw'r ateb gorau bob amser. Ar gyfer peirianwyr newydd sy'n gwerthuso llwybr proses, dyma sut i feddwl drwyddo:

Mae'r broses gweithgynhyrchu rhannau metel CNC yn disgleirio yng nghanol-cyfaint, uchel-cymhlethdod,-gofod goddefgarwch tynn. Dyma'r unig ddull ymarferol ar gyfer cynhyrchu braced awyrofod titaniwm gydag onglau cyfansawdd a thylliad ±0.01mm i erthygl gyntaf o fewn pythefnos. Nid dyma'r ateb cywir ar gyfer cynhyrchu miliwn o fracedi dur union yr un fath y gellid eu stampio mewn ffracsiwn o'r amser.

Y Camgymeriad Dechreuwr Sy'n Costio Fwyaf: Trwch Wal

Gofynnwch i unrhyw beiriannydd profiadol beth maen nhw'n ei weld amlaf ar brintiau peirianneg amser cyntaf, ac mae'r ateb yr un peth fel arfer: trwch wal sy'n rhy denau ar gyfer y deunydd a'r broses.

Dyma pam ei fod yn bwysig. Pan fydd offeryn torri yn tynnu deunydd o wal denau, gall y grymoedd torri wyro'r wal yn lle torri trwyddo'n lân. Mae'r rhan yn ystwytho o dan yr offeryn, yn tarddu'n ôl, ac mae'r dimensiwn canlyniadol yn fwy na'r hyn a fwriadwyd gan y rhaglen. Rydych chi'n cael waliau sydd 0.1–0.3mm allan o fanyleb, a does dim addasiad proses sy'n ei drwsio - y geometreg yw'r broblem.

Canllawiau cyffredinol ar gyfer rhannau CNC metel:

Ar gyfer alwminiwm, cadwch isafswm trwch wal o 0.8mm ar nodweddion wedi'u peiriannu. Ar gyfer dur a di-staen, 1.0mm. Ar gyfer titaniwm, 1.5mm neu fwy oni bai bod y rhan wedi'i dylunio'n benodol gyda gussets neu nodweddion cymorth sy'n cryfhau'r adran yn ystod peiriannu. Nid yw'r rhain yn derfynau caled - gall peirianwyr profiadol fynd yn deneuach gyda'r gosodiadau a'r llwybrau offer cywir - ond os oes gan eich rhan waliau o dan y niferoedd hyn, rhowch sylw amlwg iddo pan fyddwch yn anfon y print. Bydd siop dda yn dweud wrthych sut y maent yn bwriadu ei drin. Mae siop sy'n ei ddyfynnu heb sylw naill ai heb ddarllen y llun yn ofalus neu'n bwriadu ceisio gweld beth sy'n digwydd.

5-Echel vs 3-Echel: Beth Mae'r Rhifau yn ei Olygu i'ch Rhan Chi

Fe welwch siopau yn hysbysebu "peiriannu CNC 5-echel" fel gallu premiwm. Dyma beth mae hynny'n ei olygu mewn gwirionedd i'ch rhan chi a phryd mae'n bwysig.

Mae peiriant 3-echelin yn symud yn X, Y, a Z. Gall gyrraedd pen a phedair ochr rhan, ond mae angen ei ail-leoli (ail-osod) i beiriannau wynebau ychwanegol. Mae pob ailosodiad yn cyflwyno gwall alinio posibl ac yn ychwanegu amser gosod.

Mae peiriant 5-echelin yn ychwanegu cylchdro o amgylch dwy echelin ychwanegol, sy'n golygu y gall yr offeryn torri fynd at y darn gwaith o bron unrhyw gyfeiriad heb ei ail-osod. I’ch rhan chi, mae gan hyn ddau oblygiad ymarferol:

Geometreg gymhleth mewn un gosodiad.Gellir peiriannu nodweddion ar wynebau lluosog, onglau cyfansawdd, tandoriadau, a waliau taprog mewn un gosodiad. Ar beiriant 3-echel, efallai y bydd angen tri neu bedwar gosodiad ar y rhain - pob un yn ychwanegu cost a gwall alinio cronnus.

Gwell goddefgarwch ar-wynebau amlochrog.Pan fydd yr holl nodweddion critigol yn cael eu peiriannu mewn un gosodiad o gymharu ag un datwm, mae'r perthnasoedd geometrig rhwng y nodweddion hynny yn fwy cywir na phe baent wedi'u peiriannu ar draws gosodiadau ailosod lluosog. Canysgoddefgarwch tynn rhannau CNC wedi'u peiriannulle, er enghraifft, mae'n rhaid i dwll ar un wyneb fod yn union consentrig gyda nodwedd ar wyneb cyfagos, 5-echel yn aml yw'r ateb cywir.

Nid oes angen 5-echel ar bob rhan. Braced syml gyda nodweddion dim ond ar un neu ddau o beiriannau wynebau yn berffaith dda ar 3-echel. Dim ond pan fo gwir angen geometreg rhan y mae'r uwchraddiad yn gwneud synnwyr.

Os Rydych chi'n Penodi Rhannau Metel Manwl - Dyma Sut Gall MID Precision Helpu

Os ydych chi'n nodi rhan sydd angen goddefiannau o dan ±0.02mm, deunyddiau fel titaniwm neu feddygol gradd di-staen, neu geometreg wyneb aml-wyneb gymhleth sy'n gofyn am waith 5-echel, dyna'r union swyddi mae ein tîm yn eu rhedeg bob dydd.

EinGalluoedd peiriannu CNCgorchudd 3-echelin, 4-echel, a melino 5-echel, troi CNC, troi CNC Swisaidd ar gyfer rhannau manwl â diamedr bach, a gwaith llenfetel. Rydym yn dal goddefgarwch i ±0.002mm ar nodweddion cymhwyso a garwedd arwyneb i Ra 0.02µm. Mae ein hystod deunydd yn cynnwys aloion alwminiwm, dur di-staen, titaniwm, copr, pres, a phlastigau peirianneg - i gyd ag olrheiniadwyedd deunydd llawn o dystysgrif stoc crai i adroddiad arolygu terfynol.

Ar gyfer peirianwyr sy'n newydd i gyrchurhannau metel wedi'u peiriannu CNC manwl gywir o Tsieina, rydym yn cynnig adolygiad DFM am ddim gyda phob dyfynbris. Mae hynny'n golygu cyn i ni dorri unrhyw beth, byddwn yn adolygu eich llun ar gyfer materion trwch wal, galwadau goddefgarwch nad ydynt yn cyd-fynd â gallu'r broses, manylebau edau y mae angen eu hegluro, ac unrhyw nodweddion a fyddai'n elwa o addasiad dyluniad. Rydym yn ei fflagio yn ysgrifenedig - chi sy'n penderfynu a ydych am ei newid.

Os yw'ch rhan yn mynd i mewn i gynnyrch terfynol rheoledig - dyfais feddygol, cydosod awyrofod, offer lled-ddargludyddion - mae ein system ansawdd sy'n cydymffurfio â ISO 13485-yn cynhyrchu'r ddogfennaeth sydd ei hangen ar eich tîm cydymffurfio: adroddiadau archwilio erthygl gyntaf, tystysgrifau deunydd, adroddiadau dimensiwn CMM, a chofnodion camau cywiro os nad yw unrhyw beth yn cydymffurfio.

Anfonwch eich llun atoma byddwn yn dod yn ôl gyda dyfynbris a nodiadau DFM o fewn 24 awr. Os ydych yn dal yn y cam dylunio ac eisiau mewnbwn proses cyn i'r print gael ei gwblhau,cael adolygiad dylunio am ddim- gallwn fel arfer nodi'r pwyntiau risg cost ac ansawdd mewn lluniad o fewn awr.

FAQ

C: Mae fy llun yn dweud "±0.01mm ar bob dimensiwn." Ydy hynny'n realistig?

Yn dechnegol gyraeddadwy - ond ddim yn ymarferol nac yn gost-effeithiol fel galwad cyffredinol. Mae ±0.01mm ar draws pob dimensiwn ar ran yn gyrru amser arolygu ac amser beicio peiriannu yn sylweddol uwch na'r angen. Y dull cywir yw nodi ±0.01mm yn unig ar y dimensiynau sy'n ei gwneud yn ofynnol yn swyddogaethol - fel arfer yn dwyn turio, arwynebau selio, rhyngwynebau paru - a defnyddio bloc goddefgarwch cyffredinol (ISO 2768-m neu debyg) ar gyfer popeth arall. Mae hyn yn cadw costau i lawr ac yn gwneud y nodweddion hanfodol yn glir i'r peiriannydd.

C: Sut ydw i'n gwybod a oes angen peiriannu 3-echel neu 5-echel ar fy rhan?

Os gellir cyrchu'r holl nodweddion sydd eu hangen ar eich rhan o frig a phedair ochr bloc heb gylchdroi, mae 3-echelin yn ddigon fel arfer. Os oes gennych onglau cyfansawdd, nodweddion ar fwy na dau wyneb y mae'n rhaid eu dal mewn perthynas geometrig fanwl gywir, neu dandoriadau na ellir eu cyrraedd gyda llwybr offer syth, mae'n werth trafod 5-echelin. Pan fyddwch yn ansicr, rhannwch eich ffeil CAD gyda siop a gofynnwch iddynt roi gwybod - ei fod yn gwestiwn pum munud sy'n arbed llawer o gost ail-osod.

C: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng garwedd arwyneb Ra 0.8 a Ra 3.2 - ac a yw'n bwysig i'm rhan i?

Ra yw garwder cyfartalog yr arwyneb - mae nifer is yn golygu llyfnach. Mae Ra 3.2µm yn safon fel gorffeniad peiriannu. Mae Ra 0.8µm angen pas gorffeniad ysgafn neu sgleinio. Mae Ra 0.4µm ac yn is fel arfer yn gofyn am weithrediadau gorffen pwrpasol. Ar gyfer y rhan fwyaf o nodweddion strwythurol, mae Ra 3.2µm yn iawn. Ar gyfer arwynebau selio, ffitiau llithro, ac unrhyw arwyneb sydd mewn cysylltiad â meinwe biolegol neu hylif, mae angen Ra 0.8µm neu well yn nodweddiadol. Nodwch ef yn benodol ar y nodweddion hynny - peidiwch â chymryd yn ganiataol y bydd y siop yn gorffen yn fwy manwl oni bai bod y print yn galw amdano.

C: A all peiriannu CNC gynhyrchu'r un geometreg rhan â castio?

Yn aml ie, ond nid bob amser. Gall peiriannu CNC gynhyrchu'r rhan fwyaf o geometregau y gall castio, ynghyd â nodweddion na all castio - fel tyllau dall dwfn, corneli mewnol miniog, a thyllau edafedd manwl gywir. Cyfaint yw'r cyfaddawd: mae gan gastio gost offeru uchel ond cost isel fesul-rhan ar gyfeintiau uchel. Mae gan CNC gost sefydlu isel ond uwch fesul-rhan o gost. Ar gyfer cyfeintiau o dan ychydig filoedd o ddarnau, mae CNC fel arfer yn fwy darbodus. Uwchlaw hynny, mae'r pwynt torri'n dibynnu ar gymhlethdod rhannol a deunydd.