Melino Peiriannu CNC: Strategaeth Llwybr Offer, Paramedrau Deunydd, a'r Penderfyniadau Gosod Sy'n Penderfynu A yw Eich Rhan yn Llongau ar Fanyleb
Dyfnder eich poced yw 18mm. Lled yw 4mm. Mae'r wal ar yr ochr hir yn 1.1mm. Mae'r deunydd yn 7075-T651. Daeth eich adolygiad DFM yn ôl gydag un faner: "bydd angen llai o borthiant a mwy o docynnau teithio ar gyfer cyfrannau slot - argymhellwch adolygu a yw geometreg wal wedi'i chyfyngu'n swyddogaethol."
Mae'r faner honno'n werth ei deall cyn ichi wthio'n ôl arni. Mae'r lled 4mm yn gorfodi diamedr melin pen uchaf o 3.2mm i gynnal radiws y gornel rydych chi wedi'i alw allan. Mae melin ben 3.2mm ar ddyfnder o 18mm yn rhedeg ar gymhareb hyd-i-diamedr o 5.6:1. Ar y gymhareb honno, mae'r offeryn yn gwyro o dan yr ochr-llwyth, ac nid yw'r gwyriad yn unffurf - mae'n fwy ar waelod y boced nag ar y brig, sy'n cynhyrchu wal taprog. Gall y tapr fod o fewn eich goddefgarwch cyfochrog; efallai na fydd. Y naill ffordd neu'r llall, mae'r amser beicio yn dyblu oherwydd mae'n rhaid i gyfradd bwydo ostwng i reoli gwyriad.
Dyma'r berthynas broses geometreg syddmelino peiriannu CNCpenderfyniadau yn troi ymlaen. Nid p'un a all y peiriant gyrraedd y nodwedd - y gall - ond a all strategaeth y llwybr offer, y dewis offer a'r gosodiadau ddal eich galwadau allan ar gost sy'n gwneud y rhan yn weithgynhyrchadwy.
Strategaeth Llwybr Offer: Pan fydd Melino Trochoidal yn perfformio'n well na slotio confensiynol
CNC melino trochoidal vs llwybr offer confensiynolnid yw'n gwestiwn optimeiddio haniaethol. Mae ganddo ateb penodol yn seiliedig ar y geometreg nodwedd a'r deunydd.
Mae slotio confensiynol - plymio melin pen lled llawn i boced a chroesi - yn cadw'r offeryn mewn cysylltiad parhaus â'r darn gwaith. Ar alwminiwm ar ddyfnderoedd cymedrol, mae hyn yn gweithio. Mae'r broblem yn dechrau pan fo'r slot yn gulach na 1.5 × diamedr y torrwr, neu pan fydd y gymhareb dyfnder i-yn fwy na 3:1. Ar y pwynt hwnnw, mae gwacáu sglodion yn diraddio, gan dorri crynoadau gwres ar waelod y slot, ac mae'r offeryn yn gwyro oherwydd bod yr ymgysylltiad rheiddiol yn rhy uchel ar gyfer anhyblygedd yr offeryn ar yr hyd bargodiad hwnnw.
Mae melino trochoidal - llwybrau offer arc cylchol sy'n cyfyngu ymgysylltiad rheiddiol i 10-20% o ddiamedr y torrwr waeth beth fo lled y slot - yn datrys y tair problem ar yr un pryd. Mae'r llwyth sglodion fesul dant yn aros yn gyson oherwydd bod yr arc ymgysylltu yn aros yn gyson. Mae gwres yn gwacáu oherwydd bod yr offeryn yn gadael y toriad ar bob arc. Mae gwyriad yn gostwng oherwydd bod y grym rheiddiol yn ffracsiwn o'r cas slotio confensiynol. Y fasnach -i ffwrdd yw hyd llwybr offer: mae rhaglen drocoidal yn teithio mwy o bellter i dynnu'r un cyfaint. Ond ar 7075-T651, mae trochoidal yn caniatáu pasiau dyfnder llawn ar gyfanswm dyfnder y slot mewn un gweithrediad, lle mae slotio confensiynol yn gofyn am gynyddrannau dyfnder lluosog a phorthiant 30-40% yn is.
Y pwynt croesi ymarferol: defnyddiwch drochoidal pan fo'r gymhareb dyfnder slot i-yn fwy na 2.5:1, neu pan fo lled y slot rhwng 1.0 × a 1.5 × diamedr y torrwr. O dan 2.5:1 dyfnder-i-lled ar slot agored mewn alwminiwm, mae llwybrau offer confensiynol yn gyflymach. Uwchben iddo, mae trochoidal yn arbed amser beicio ac yn cynhyrchu wal o ansawdd gwell - sy'n bwysig os oes gennych chi baraleliaeth neu alwad sythrwydd ar y waliau slot.
Melin plymio (插铣) yw'r trydydd opsiwn, ac mae ganddo achos defnydd penodol: garwder cyfaint mawr ar geudodau dwfn lle mai'r prif gyfyngiad yw cyfradd tynnu deunydd, nid ansawdd wal. Mae melino plymio yn cyfeirio grymoedd torri yn echelinol yn hytrach nag yn rheiddiol, sy'n golygu y gall yr offeryn drin dyfnder llawer mwy heb wyro. Mae gorffeniad yr arwyneb yn wael ac mae angen pas gorffen, ond ar gyfer poced tai 30mm o ddyfnder yn 7075-T651 lle rydych chi'n tynnu 80% o'r cyfaint yn y gweithrediad garw, mae melino plymio yn torri amser brasio 35-50% o'i gymharu â throchoidal. Y rheol penderfyniad: os oes angen ansawdd wal arnoch ar nodwedd ddwfn, trochoidal. Os oes angen cyfradd symud deunydd ar geudod dwfn eang a bydd gorffen-felin beth bynnag, plymio.
Deunydd-Paramedrau Melino Penodol: Yr hyn sy'n Rhedeg Mewn Gwirionedd wrth Gynhyrchu
Mae'r tabl isod yn adlewyrchu paramedrau cynhyrchu ar gyferparamedrau proses melino cnc alwminiwma'r defnyddiau eraill yr ydym yn rhedeg yn rheolaidd ynddyntmelino peiriannu CNCgweithrediadau. Nid yw'r rhain yn werthoedd catalog - maent yn adlewyrchu'r hyn a ddefnyddiwn yn dda-canolfannau peiriannu 5{{5} echelin a 3-echel wedi'u cynnal yn dda gydag oerydd gwerthyd trwodd.
| Deunydd | Cyflymder Torri (m/munud) | Porthiant y Dannedd (mm) | DOC rheiddiol - Garw | DOC rheiddiol - Gorffen | Strategaeth Oerydd |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 400–600 | 0.05–0.12 | 40–60% Dc | 5–10% Dc | Llifogydd neu niwl; aer cywasgedig ar gyfer pocedi dwfn |
| 7075-T651 | 350–500 | 0.05–0.10 | 30–50% Dc | 5–8% Dc | Llifogydd; niwl yn dderbyniol ar nodweddion agored |
| Ti-6Al-4V | 50–80 | 0.05–0.10 | 10–20% Dc (trocoidal) | 3–5% Dc | Trwy-gwerthyd HPC Yn fwy na neu'n hafal i 70 bar gorfodol |
| 303 Di-staen | 80–120 | 0.04–0.08 | 20–30% Dc | 5–8% Dc | Llifogydd; osgoi torri sych |
| 316L Di-staen | 60–100 | 0.03–0.07 | 15–25% Dc | 3–5% Dc | -llifogydd pwysedd uchel; gwaith-yn caledu'n gyflym |
| Inconel 718 | 25–45 | 0.03–0.06 | 5–10% Dc | 2–3% Dc | Trwy-gwerthyd HPC; offer ceramig ar gyfer garwio |
| POM (Delrin) | 200–400 | 0.05–0.15 | 30–50% Dc | 10–15% Dc | Aer cywasgedig; osgoi oerydd llifogydd |
| PEIC | 150–300 | 0.04–0.10 | 20–40% Dc | 5–10% Dc | Aer cywasgedig; rheoli gwacáu sglodion yn ofalus |
Dc=diamedr torrwr. Mae paramedrau'n rhagdybio carbid miniog, heb ei orchuddio ar alwminiwm a phlastig; TiAlN-wedi'i orchuddio ar ddur a thitaniwm; ceramig ar Inconel roughing.
Un paramedr sy'n ymddangos yn anaml mewn data catalog ond sy'n bwysig wrth gynhyrchu: y berthynas rhwng cyflymder gwerthyd ac amledd naturiol y rhan ar nodweddion wal tenau. Os ydych chi'n melino wal alwminiwm 0.8mm ar gyflymder gwerthyd uchel a bod y wal yn naddu neu'n dangos marciau clebran, nid yw'r atgyweiriad bob amser i arafu. Weithiau mae arafu yn rhoi'r gwerthyd ar amlder harmonig modd dirgryniad y wal. Gall newid cyflymder gwerthyd o ±15% - y naill gyfeiriad - ddileu clebran yn gynt na newid cyfradd bwydo. Nid damcaniaeth yw hyn; dyma'r addasiad rydyn ni'n ei wneud ar orchuddion alwminiwm tenau pan fydd clebran yn ymddangos ar ganol{10}}rhaglen.
Rhesymeg Gosod: Y Penderfyniad Gosod Sy'n Pennu Gwastadedd a Chywirdeb Safle
melino peiriannu CNCnid yw goddefiannau ar rannau cymhleth yn cael eu cyfyngu gan gywirdeb lleoli'r peiriant - mae canolfannau peiriannu modern yn dal ailadroddadwyedd lleoli ±0.003mm o dan amodau rheoledig. Yr hyn sy'n cyfyngu ar oddefgarwch cyraeddadwy wrth gynhyrchu yw'r gosodiad: pa mor anhyblyg y cedwir y rhan, pa mor gyson y cysylltir â'r arwynebau datwm, ac a yw'r grymoedd clampio yn cyflwyno gwyriad sy'n cael ei ryddhau ar ôl dadclampio.
Ar gyfer rhannau prismatig gyda nodweddion wedi'u peiriannu ar wynebau lluosog, mae'r dilyniant gosod yn bwysig cymaint â'r dull gosod. Dylai'r gosodiad cyntaf beiriannu'r arwynebau datwm - yr wynebau a fydd yn lleoli'r rhan ar gyfer pob gweithrediad dilynol. Os nad yw'r arwynebau datwm yn wastad ac yn gyfochrog â'i gilydd o fewn y goddefiant sy'n ofynnol ar gyfer nodweddion i lawr yr afon, mae pob gosodiad dilynol yn etifeddu'r gwall hwnnw.
Y modd methiant gosodion penodol a welwn amlaf arnomelino CNCswyddi yn yr erthygl gyntaf: marciau clamp ar wynebau datwm a gafodd eu peiriannu mewn gweithrediad cynharach. Pan fydd clamp yn dwyn yn uniongyrchol ar wyneb gorffenedig, mae'r straen cyswllt lleol yn anffurfio'r wyneb yn elastig - mae'r rhan yn tarddu'n ôl ar ôl dadclapio, ond mae'r anffurfiad wrth dorri'n golygu bod y nodwedd sy'n cael ei pheiriannu yn y gosodiad hwnnw wedi'i osod yn erbyn datwm wedi'i ddadleoli. Y canlyniad yw gwall lleoliadol sy'n edrych fel gwall peiriant ond sydd mewn gwirionedd yn wall gosod. Y gosodiad yw clampio ar stoc, arwynebau amrwd, neu badiau aberthol wedi'u peiriannu ymlaen llaw yn hytrach na wynebau datwm gorffenedig.
Ar gyfer rhannau lle mae pob wyneb yn weithredol - dim arwyneb crai ar gael ar gyfer clampio - yr opsiynau yw safnau meddal wedi'u peiriannu i broffil y rhan, gosod dan wactod ar wyneb y datwm cynradd, neu blât is- gyda mewnosodiadau edafu wedi'u peiriannu i mewn i gorff y rhan a'u tynnu'n ddiweddarach. Mae cost i bob dull; nid oes yr un ohonynt yn rhad ac am ddim. Mae'r dewis cywir yn dibynnu ar faint swp a'r gofynion goddefgarwch.
Gorffen Arwyneb: Sut i Nodi Ra Heb Dros{0}}oddefgarwch
Gorffeniad wyneb melino CNC Ra fanylebyw'r alwad sydd wedi'i gor-dynhau amlaf ar rannau wedi'u peiriannu. Mae Ra 0.8µm yn gyraeddadwy gyda phas melino gorffeniad rheoledig ac mae'n briodol ar gyfer y rhan fwyaf o wynebau paru, rhigolau selio, ac arwynebau peirianneg cyffredinol. Mae pennu Ra 0.4µm yn ychwanegu tocyn gorffen pwrpasol ar borthiant gostyngol. Mae pennu Ra 0.2µm neu well yn gofyn am naill ai lapio neu weithrediad malu manwl gywir ar ben melino - proses ar wahân gyda chost ac effaith amser arweiniol ar wahân.
Mae gwerth Ra o weithrediad melino yn gyfeiriadol: mae'r wyneb yn llyfnach yn berpendicwlar i'r cyfeiriad porthiant nag yn gyfochrog ag ef, oherwydd bod y marciau porthiant wedi'u cyfeirio ar hyd y cyfeiriad porthiant. Os oes gan eich rhan wyneb selio sy'n cysylltu â gasged, mae'r Ra perthnasol ar draws y cyfeiriad bwydo, nid ar ei hyd. Er mwyn i werthoedd Ra a adroddwyd gan CMM fod yn ystyrlon, mae angen i'r cyfeiriad mesur gyd-fynd â'r cyfeiriad cyswllt swyddogaethol - a ddylai gael ei nodi ar y llun neu ei gadarnhau gyda'r siop.
| Ra Targed | Proses Gyraeddadwy | Gostyngiad Cyfradd Bwydo Nodweddiadol yn erbyn Ra 3.2µm | Nodiadau |
|---|---|---|---|
| Ra 3.2µm | Pas gorffen safonol | - (gwaelodlin) | Arwynebau cyffredinol nad ydynt yn paru |
| Ra 1.6µm | Pas gorffen, paramedrau rheoledig | Gostyngiad o 20-30%. | Mae'r rhan fwyaf o wynebau paru peirianneg |
| Ra 0.8µm | Pas gorffen pwrpasol, offer miniog | Gostyngiad o 40-50%. | Wynebau selio, mowntio optegol, ffitiau llithro |
| Ra 0.4µm | Pas gorffeniad araf neu{0}}dorri'n anghyfreithlon | Gostyngiad o 60-70%. | Selio manwl uchel-, datwm CMM |
| Ra 0.2µm | Mae angen malu neu lapio | Nid yw'n gyraeddadwy trwy felino yn unig | Drych{0}}wynebau optegol neu selio o ansawdd |
| Ra 0.02µm | Lapio manwl gywir, nenfwd gallu CANOLBARTH | Gweithrediad gorffen arbenigol | Arwynebau metroleg manwl iawn |
Un manylyn sy'n effeithio ar ddarlleniadau Ra ar alwminiwm: radiws trwyn y mewnosodiad torri neu geometreg diwedd melin diwedd. Mae radiws cornel mwy ar yr offeryn gorffen yn cynhyrchu arwyneb llyfnach ar yr un gyfradd bwydo oherwydd bod uchder y cregyn bylchog - y brigau a adawyd rhwng bylchau cyfagos - yn is. Ar gyfer melin pen trwyn pêl sy'n gorffen arwyneb cyfuchlinol, mae Ra mewn cyfrannedd union â sgwâr y gris-drosodd wedi'i rannu â radiws y bêl. Mae haneru'r cam-drosodd yn lleihau uchder cregyn bylchog 4 ×. Dyna pam mae gorffen wyneb cyfuchlinol ar amlenni alwminiwm yn aml yn cymryd mwy o amser na gorffeniad wyneb gwastad ar yr un fanyleb Ra.
Gallu Melino a Phroses DFM MID
Einmelino peiriannu CNCmae rhaglenni'n rhedeg ar ganolfannau peiriannu 3-echelin a 5{{{}}echelin, gyda strategaethau llwybr offer wedi'u dewis fesul math o nodwedd - trocoidal ar gyfer slotiau cul dwfn, plymio garw ar gyfer ceudodau cyfaint mawr, 5-echel gydamserol ar gyfer arwynebau cyfuchlinol cyfansawdd. Nid ydym yn defnyddio un templed llwybr offer ar gyfer pob swydd; ysgrifennir y strategaeth fesul ffeil STEP, fesul gweithrediad.
Canysmelino CNCar ddeunyddiau y tu allan i alwminiwm - titaniwm, di-staen, Inconel, PEEK - mae'r cynllun proses yn cynnwys cyfnodau newid offer, mewn-pwyntiau mesur proses, a gofynion sefydlogi thermol cyn pasiau gorffen. Canysrhannau melino manwl gywirgyda goddefiannau tynnach na ±0.01mm, ysgrifennir y cynllun arolygu cyn torri'r darn cyntaf, nid ar ôl.
Anfonwch eich ffeil STEP i'n tîm peirianneg prosesar gyfer adolygiad DFM ysgrifenedig. Rydym yn tynnu sylw at wrthdaro geometreg, problemau mynediad offer, a risgiau goddefgarwch cyn i'r rhaglen gael ei dyfynnu - dychwelyd o fewn 24 awr, nid oes angen ymrwymiad. Ar gyfer rhannau sydd eisoes yn cael eu cynhyrchu mewn mannau eraill sy'n cynhyrchu diffyg cydymffurfio, gallwn adolygu'r cynllun proses presennol a nodi'r achos sylfaenol. Dechreuwch yn bishenprecision.com.
FAQ
Pa radiws cornel ddylwn i ei nodi ar boced wedi'i melino'n ddwfn er mwyn osgoi gweithrediadau offer bach ac amseroedd beicio estynedig?
Ar gyfer dyfnder poced D, nodwch radiws cornel mewnol lleiaf D/4 - ac os yw'r dyluniad yn caniatáu, ewch i D/3. Ar boced ddwfn 15mm, R3.75 o leiaf; Mae R5 yn well. Mae radiws y gornel yn hafal i radiws yr offeryn lleiaf sy'n gallu ei beiriannu. Mae offer llai yn rhedeg yn arafach, yn gwyro'n fwy, ac yn torri'n amlach, yn enwedig mewn deunyddiau â grymoedd torri sylweddol. Mae cornel R2 ar boced 15mm yn gorfodi melin ben 4mm ar baramedrau llai - ychwanegu 25–40% at yr amser beicio ar gyfer y corneli hynny yn unig. Os nad oes gan geometreg y gornel unrhyw gyfyngiad swyddogaethol, nid yw cynyddu'r radiws i R5 yn costio dim ar y lluniad ac yn dileu'r broblem offeryn fach yn gyfan gwbl.
Allwch chi ddal ±0.005mm ar wyneb alwminiwm 150mm heb weithrediad malu?
Ar alwad gwastadrwydd, ie - gyda phryf gorffen-torri pas a sefydlogi thermol cyn mesur. Ar alwad cyfochrog rhwng dau wyneb, ie - os yw'r ddau wyneb yn cael eu peiriannu yn yr un gosodiad o'r un datwm, felly mae'r paraleliaeth yn cael ei sefydlu gan geometreg echelin y peiriant yn hytrach na thrwy ailosod -. Ar alwad trwch o ±0.005mm ar draws 150mm, mae'r ateb yn dibynnu ar wastadrwydd y stoc cyn peiriannu a'r cyflwr thermol wrth fesur. Mae alwminiwm yn ehangu 23µm fesul 100mm fesul gradd - mae rhan 150mm wedi'i fesur 2 radd uwchlaw'r tymheredd cyfeirio yn darllen 0.007mm yn fwy trwchus nag ydyw mewn gwirionedd. Mae'r peiriannu yn gyraeddadwy; yr amodau mesur yw lle mae ±0.005mm yn dod yn anodd ei wirio'n gyson.
Pryd ddylwn i newid o felino 3-echel i 5-echel ar ran gymhleth?
Pan fo'r set nodwedd angen mwy na dau osodiad ar beiriant 3-echel, ac mae'r gosodiadau hynny'n golygu ailosod-o arwyneb datwm gorffenedig neu led-orffen. Mae pob ailosodiad yn cyflwyno gwall trosglwyddo datwm - fel arfer 0.005-0.015mm yn dibynnu ar ddyluniad y gosodiadau a'r gallu i'w hailadrodd. Ar ran sydd â goddefiant lleoliadol o ±0.01mm rhwng nodweddion ar wynebau gwahanol, mae tri gosodiadau ail-gronni digon o wallau i fygwth y gyllideb goddefiant cyn i'r gwerthyd ddechrau. Mae peiriannu cydamserol pum echel yn dileu'r ailosodiadau trwy gyrraedd nodweddion ongl cyfansawdd mewn un gosodiad. Mae'r premiwm cost ar gyfer 5{-echelin - fel arfer cyfradd fesul awr 25-40% yn uwch na 3-echel - yn aml yn cael ei adennill mewn amser gosod a llai o sgrap ar rannau lle byddai'r geometreg fel arall angen pedair neu fwy o setiau 3-echel.
Beth yw'r dull cywir pan fydd arwyneb wedi'i falu yn dangos marciau clebran ar ran alwminiwm wal denau?
Yn gyntaf, diystyrwch osodiadau: gwiriwch a yw'r clebran yn ymddangos ar nodweddion cyfagos i leoliadau'r clamp yn unig, sy'n awgrymu bod y clamp yn gyffrous cyseiniant y rhan yn hytrach na'r offeryn. Os yw'r clebran yn unffurf ar draws yr wyneb, y broblem yw deinameg darn gwaith offer. Ceisiwch newid cyflymder gwerthyd ±10–15% cyn newid cyfradd bwydo - mae rhoi'r gwerthyd ar gyflymder sy'n osgoi amledd soniarus y wal yn aml yn gyflymach na lleihau porthiant. Os bydd clebran yn parhau, cynyddwch nifer y ffliwtiau ar yr offeryn gorffen (4-ffliwt yn lle 2-ffliwt ar alwminiwm ar gyfer y cymhwysiad hwn) i gynyddu lleithder yn y parth torri. Os na fydd unrhyw un o'r rhain yn gweithio, mae angen cymorth gosodion ychwanegol ar y wal - naill ai gosodiad wrth gefn neu dynesiad ceudod wedi'i lenwi lle mae'r boced yn llawn cwyr cyn pas gorffen y wal denau.
