Rhannau Peiriannu CNC: Canllaw Peiriannydd Dylunio i Baru Deunydd, Goddefgarwch a Phroses

Rhannau Peiriannu CNC: Canllaw Peiriannydd Dylunio i Baru Deunydd, Goddefgarwch a Phroses

Daeth eich adborth DFM yn ôl. Mae'r wal 0.4mm ar y llawes 6061 honno -T6 - mae'r siop yn dweud y bydd yn clebran ac yn gwanwyn yn ôl ar ôl dadclampio. Yr alwad silindr ±0.01mm ar y turio? Yn gyraeddadwy, ond nid ar yr un gosodiad â'r proffil OD oni bai eich bod am fwyta'r gost ailosod. Swnio'n gyfarwydd?

MwyafRhannau peiriannu CNCmae methiannau'n olrhain yn ôl i'r un tri phenderfyniad a wnaed yn rhy gynnar yn y cylch dylunio: deunydd wedi'i gloi i mewn cyn ystyried y broses, goddefiannau wedi'u copïo o luniad blaenorol heb adolygiad swyddogaeth, a thybiaethau proses a wnaed heb wybod amlen gallu gwirioneddol y peiriant. Mae'r canllaw hwn yn gweithio drwy'r tri - nid o lyfryn gwerthu, ond o'r adborth DFM rydym yn ei ysgrifennu bob wythnos.

Pam Mae Dewis Deunydd yn Gyrru Mwy na Chost yn unig

Mae'r reddf i fanyleb 6061-T6 ar gyfer popeth alwminiwm yn rhesymol - mae'n rhad, mae'n peiriannau'n gyflym, ac mae gan bob siop. Ond ar wal denaurhannau peiriannu cnc, mae rhannau peiriannu cnc alwminiwm geometreg waliau tenau yn creu problem benodol na all dewis deunydd yn unig ei thrwsio: straen gweddilliol.

Mae -rholio poeth a hyd yn oed rhywfaint o stoc platiau yn cario graddiannau straen mewnol. Pan fyddwch yn tynnu deunydd yn anghymesur - gan beiriannu un ochr i wal 0.5mm cyn yr ochr arall - rydych yn rhyddhau'r straen hwnnw'n anwastad. Mae'r rhan yn symud. Ddim yn weladwy yn ystod torri, ond yn fesuradwy yn ystod yr arolygiad: wyneb sy'n darllen yn fflat ar y peiriant yn darllen 0.03-0.08mm ymgrymodd ddeng munud yn ddiweddarach ar dymheredd ystafell.

Mae dau ddull yn gweithio. Yn gyntaf, nodwch blât wedi'i leddfu neu wedi'i ymestyn ymlaen llaw straen (7075-T651 yn hytrach na 7075-T6 os mai cryfder yw'r gyrrwr; plât offer cast MIC-6 ar gyfer gosodion a bracedi adeileddol lle mae gwastadrwydd yn hollbwysig). Yn ail, trefnwch y gweithrediadau: yn fras o fewn 0.5mm i'r dimensiwn terfynol, gadewch i'r rhan eistedd - yn ddelfrydol dros nos - yna gorffen. Mae'r ail docyn hwnnw, a gymerir ar ddyfnder ysgafn, yn torri i mewn i ddeunydd sydd eisoes wedi ymlacio. Mae'r sbring-back wedi mynd oherwydd bod y gronfa straen wedi'i draenio yn y cam garw.

Canysrhannau peiriannu cnc manwl ar gyfer awyrofodcymwysiadau lle mae cryfder a sefydlogrwydd dimensiwn o bwys, mae Ti-6Al-4V yn cyflwyno ei set ei hun o gyfyngiadau. Mae dargludedd thermol isel titaniwm yn golygu bod gwres yn canolbwyntio ar flaen yr offer yn hytrach na gwacáu gyda'r sglodyn. Mae hynny'n newid popeth am sut rydych chi'n ysgrifennu'r broses:

Cyflymder torri: 40-60 m/munud ar gyfer carbid heb ei orchuddio, hyd at 80 m/munud gydag offer wedi'i orchuddio â TiAlN

Porthiant fesul dant: 0.05–0.12mm - aros yn y ffenestr hon; rhwbiadau rhy ysgafn yn hytrach na thoriadau ac mae gwaith-yn caledu'r wyneb

Oerydd: -pwysedd uchel trwy-gwerthyd (o leiaf 70 bar) wedi'i gyfeirio at y parth torri, nid oerydd llifogydd wedi'i anelu at y rhan o'r corff

Bywyd offer: cyfnodau newid ymosodol; mae offeryn gwisgo ar ditaniwm yn cynhyrchu mwy o wres, nid llai

Rhoi "oerydd llifogydd ac arafu" yn lle'r paramedrau hynny yw sut y bydd swyddi titaniwm yn arwain at waith-wynebau caled ac allan-o-borau goddefgarwch.

Mynegai machinability o'i gymharu â 6061-T6=100%; mae ffigurau goddefgarwch yn cynrychioli gwerthoedd cynhyrchu dibynadwy ar ganolfannau peiriannu a gynhelir yn dda heb eu malu.

Adeiladu Cyllideb Goddefgarwch Realistig ar gyfer Rhannau Peiriannu CNC

Y llinell ddrytaf ar ddyfyniad yn aml yw goddefgarwch na fydd neb byth yn ei fesur yn y maes. Cyn rhyddhau llun, rhedeg trwy'rpentwr goddefgarwch rhannau peiriannu cnc-i fynyar gyfer pob galwad dynn: pa swyddogaeth cydosod y mae'n ei hamddiffyn, a beth sy'n digwydd ar ffin MMC/LMC?

Ychydig o bwyntiau cyfeirio o'n data arolygu:

Mae rhan alwminiwm 100mm sy'n cael ei ddal i ±0.005mm ar ddiamedr turio critigol yn gyraeddadwy heb ei falu - ond mae angen pas gorffen pwrpasol, amgylchedd mesur tymheredd wedi'i sefydlogi (rydym yn defnyddio 20 gradd ±0.5 gradd), a 100% CMM archwiliad. Mae amser beicio yn cynyddu tua 40% yn erbyn galwad ±0.02mm ar yr un nodwedd. Os yw'r turio yn paru â beryn sydd â 0.015mm o ddiamedr clir beth bynnag, nid yw'r alwad tynnach yn cyflawni unrhyw swyddogaeth ac yn ychwanegu cost wirioneddol.

Mae malu yn mynd i mewn i'r llun pan fydd angen gwell na ±0.005mm arnoch ar ran wedi'i chaledu, neu pan fydd angen Ra o dan 0.1μm ar gyfer selio cyswllt neu arwynebau mowntio optegol. Gall ein malu arwyneb ddal ±0.002mm gyda Ra 0.02μm - ond nid yw'r rheini'n rhifau CNC rhagosodedig, maen nhw'n gorffen gweithrediadau ar ben CNC, ac maen nhw'n perthyn ar y llun dim ond pan fo'r cais yn wirioneddol yn gofyn amdanynt.

Y goeden penderfyniadau ymarferol:

±0.1mm neu fwy bras: peiriannu safonol, dim arolygiad arbennig, rhagosodiad ISO 2768-m

±0.05mm i ±0.02mm: pas gorffen dan reolaeth, gwiriad CMM fan a'r lle

±0.01mm i ±0.005mm: gweithrediad gorffen pwrpasol, CMM llawn ar nodweddion critigol, rheoli tymheredd

±0.002mm: malu neu lapio, arolygiad 100%, cynllun ar gyfer amser arweiniol hirach

Un galwad geometrig sy'n werth ei harchwilio'n benodol: rhediad ar nodweddion wedi'u troi. Mae cyfanswm galwad rhediad o 0.01mm ar siafft OD o'i gymharu â'r datwm turio yn dynnach na'r rhan fwyaf o warantau dwyn, ac mae'n gorfodi'r siop i falu ar ôl troi. Os yw eich cais yn goddef 0.025mm, dywedwch hynny - a chael rhan sylweddol gyflymach, rhatach.

Paru Proses: Paru'r Toriad i'r Nodwedd

Nid pobrhannau peiriannu cncswydd yn perthyn i ganolfan peiriannu 5-echel. Y paru cywir rhwng y math o nodwedd a'r broses yw'r hyn sy'n gwahanu cylchred 40 munud oddi wrth un 4 awr.

Pocedi a chyfuchliniau agored: Mae melino echel 3-yn cwmpasu mwyafrif y nodweddion prismatig. Nid "yw'r geometreg gymhleth?" - mae'n "faint o osodiadau sydd eu hangen ar 3-echel?" Bydd rhan gyda nodweddion ar bum wyneb sy'n gofyn am bedwar ailosodiad yn aml yn dod allan yn rhatach ac yn fwy cywir ar beiriant 5-echel mewn un gosodiad, oherwydd mae pob ailosodiad yn cyflwyno gwall trosglwyddo datwm bach sy'n cyfansoddi.

Siafftiau main hir: Troi'r Swistir gyda llwyn canllaw yw'r ateb cywir ar gyfer unrhyw beth sydd â hyd-i-ddiamedr > 12:1. Mae troi safonol yn gadael i'r bar bargodi heb ei gynnal heibio'r chuck, ac mae gwyro o dan rymoedd torri yn gwneud crynoder a rheolaeth diamedr yn annibynadwy. Mae'r bushing yn troi Swistir yn cefnogi y workpiece o fewn milimetrau o'r parth torri - gwyriad yn ei hanfod yn diflannu. Canysrhannau peiriannu cnc manwl ar gyfer awyrofodfel coesynnau falf hydrolig a phinnau system tanwydd, troi'r Swistir yn aml yw'r unig broses ymarferol ar gyfer cyflawni crynoder ±0.003mm ar ran 150mm ar ddiamedr 6mm.

Slotiau cul dwfn: Os yw dyfnder y slot-i-lled yn fwy na 4:1, mae melinau pen safonol yn dechrau gwyro a chlebran. Dau ddewis arall: melino trochoidal os yw'r slot ar agor ar y ddau ben, neu blymio melino os ydych chi'n tynnu cyfaint mawr ac mae mynediad yn caniatáu. Y groesfan ymarferol: mae trochoidal yn perfformio'n well na melino plymio pan fo lled y slot yn llai na 1.5 × diamedr y torrwr; mae melino plymio yn gyflymach ar gyfer pocedi eang, dwfn lle mai'r prif gyfyngiad yw cyfradd symud deunydd yn hytrach nag ansawdd wal. Nid yw cael y penderfyniad hwn yn anghywir bob amser yn cynhyrchu rhan wedi'i sgrapio - mae'n cynhyrchu rhan sy'n pasio arolygiad ond yn costio dwywaith yr hyn y dylai fod.

Lle mae MID Precision Yn Ffitio i'ch Cylch Dylunio

Rydym yn adolygu ffeiliau STEP cyn dyfynnu. Nid llinell werthu yw honno - ond dyma sut rydym yn dal y nodweddion a fydd yn treblu eich rhan o gost neu'n gwthio'r cyflenwad y tu hwnt i garreg filltir eich rhaglen.

Baneri cyffredin o'n ciw DFM eleni: radii cornel mewnol 0.2mm ar bocedi dwfn 15mm (yn gorfodi melin ben 0.4mm yn rhedeg ar gyflymder anghynhyrchiol), dyfnder edau ar ddiamedr enwol 3 × mewn 316L (risg torri tap wedi'i gynnwys yn y llun), a galwadau dwyochrog {0 ± 8} wynebau anghynhyrchiol {0. oherwydd bod y bloc goddefiant wedi'i gopïo o adolygiad blaenorol.

Rydym yn rhedegpeiriannu CNCar draws 5-echelin, tro Swisaidd, tro-gyfansoddyn melin dro, ac EDM weiren - i gyd o dan yr un to, gyda rheolaeth ansawdd sy'n cydymffurfio ag ISO 13485 ac olrhain digidol ar bob gweithrediad. Canysrhannau manwl CNC wedi'u peiriannusy'n cyffwrdd â chadwyni cyflenwi awyrofod, meddygol neu led-ddargludyddion, rydym yn darparu dogfennaeth FAI ac adroddiadau CMM llawn fel safonol ar erthyglau cyntaf.

Os ydych yn y cam DFM, anfonwch y ffeil STEP atom. Byddwn yn dychwelyd adroddiad DFM ysgrifenedig o fewn 24 awr - dim ymrwymiad. Os ydych chi ymhellach ymlaen ac angen siarad trwy gyllideb goddefgarwch neu broses ddethol, mae eintîm peirianneg prosesyw'r man cychwyn cywir. Cysylltwch â ni yn bishenprecision.com i ddechrau'r sgwrs.

FAQ

Pa radiws cornel ddylwn i ei nodi er mwyn osgoi gweithrediadau offer bach drud?

Ar gyfer dyfnder poced D, nodwch radiws cornel mewnol lleiaf o D/4 - a byth yn is na 0.5mm oni bai bod y nodwedd wedi'i gyrru'n swyddogaethol. Mae angen i boced ddwfn 12mm-o leiaf gael ei thorri R3 gydag offeryn sy'n rhedeg ar gyflymder cynhyrchiol ac sy'n goroesi'r swydd. Mae unrhyw beth tynnach yn gorfodi melin ben diamedr fach: arafach, mwy gwyro, tebygolrwydd torri uwch. Os nad oes gan geometreg y gornel unrhyw swyddogaeth paru, cynyddwch y radiws a banciwch yr arbediad amser beicio.

Allwch chi ddal ±0.005mm ar ran alwminiwm 100mm heb ei falu?

Oes - ar nodwedd turio neu OD, gyda'r dilyniant cywir. Rydym yn dal ±0.005mm ar dyllau alwminiwm hyd at 100mm fel mater o drefn gan ddefnyddio pas tyllu gorffeniad pwrpasol mewn-amgylchedd a reolir gan dymheredd, ac yna dilysu CMM. Mae'r cyfyngiad yn thermol: mae alwminiwm yn ehangu tua 23μm fesul gradd fesul 100mm o hyd, felly os yw llawr y siop 5 gradd yn uwch na'r tymheredd cyfeirio 20 gradd ac nad yw'r rhan wedi'i sefydlogi cyn ei fesur, mae'r rhif arolygu yn anghywir waeth pa mor dda y mae'r peiriant yn torri. Caniatewch 30-60 munud o sefydlogi thermol cyn y mesuriad terfynol.

Pryd mae pentwr goddefiant rhannau peiriannu cnc-i fyny yn cyfiawnhau -goddef y llun?

Pan fydd swm goddefiannau nodweddion unigol ar draws pentwr cydosod yn fwy na'r cliriad swyddogaethol yn y rhyngwyneb paru. Rhedeg y rhifyddeg achos gwaethaf yn gyntaf: os yw'r holl nodweddion ar eu terfyn ar yr un pryd, a yw'r cynulliad yn dal i weithio? Os nad yw'r ateb, tynhau'r goddefiannau sy'n cyfrannu fwyaf at y pentwr (fel arfer y nodweddion datwm a'r diamedr paru cynradd). Os mai 'ydw' yw'r ateb gyda'r ymyl, mae'n bosibl eich bod wedi dioddef gormod, sy'n costio arian heb swyddogaeth brynu.

Pa orffeniad arwyneb ddylwn i ei nodi ar wyneb selio ar gyfer rhigol cylch O-?

Ra 0.8μm yw'r safon ar gyfer wynebau selio cylch O- statig; Ra 0.4μm ar gyfer morloi deinamig. Mae'r ddau yn gyraeddadwy gyda phas melino gorffeniad rheoledig - dim angen malu. Mae pennu Ra 0.2μm neu well ar rigol selio yn eich gwthio i diriogaeth malu neu lapio ac yn cynyddu'r gost yn sylweddol. Os yw canllaw gosod eich gwneuthurwr O-ffonio yn galw allan ofyniad gorffen, defnyddiwch y rhif hwnnw'n uniongyrchol; os nad yw, mae Ra 0.8μm yn amddiffynadwy ar gyfer cymwysiadau statig.