Prosesu nodweddion cynnyrch
Deunydd: Hedfan-gradd uchel-aloi tymheredd uchel GH4169 (atgyfnerthiad seiliedig ar nicel-)
Proses: Drilio a reaming manwl (goddefgarwch agorfa ±0.01mm)
Caledwch: HRC43 (-caledwch uchel-anodd-i-dorri deunydd))
Gofynion wyneb: Garwedd Ra ＜0.5μm (safon rhannau hydrolig hedfan)
Dadansoddiad pwynt poen diwydiant
A. Cefndir prosesu rhannau hedfan
Defnyddir aloi GH4169 yn eang mewn rhannau injan hedfan oherwydd ei wrthwynebiad tymheredd uchel a chryfder uchel, ond gall ei ddargludedd thermol isel arwain yn hawdd at broblemau fel naddu offer a chaledu gwaith. Mae prosesau traddodiadol yn anodd bodloni gofynion deuol effeithlonrwydd a manwl gywirdeb yn y diwydiant gweithgynhyrchu hedfan modern.
B. Tri diffyg mawr o brosesu traddodiadol
Effeithlonrwydd isel: mae twll sengl yn cymryd mwy na 50 munud (yn effeithio ar gylch dosbarthu rhannau hedfan)
Ansawdd wyneb gwael: mae marciau dirgryniad yn dueddol o ymddangos ar wal y twll (gan achosi'r risg o fethiant sêl y system hydrolig)
Gwisgo offer uchel: mae angen ailosod y darn dril bob 20 twll (gan gynyddu cost gweithgynhyrchu rhannau hedfan)
BISHENAtebion technoleg craidd
System brosesu â chymorth dirgryniad ultrasonic: 20kHz uchel-dirgryniad amledd yn lleihau grym torri (yn datrys problem offeryn glynu GH4169)
reamer cotio cyfansawdd: Cynyddodd bywyd offer cotio TiAlN 300% (addas ar gyfer cynhyrchu màs o rannau hedfan)
Ateb oeri gwyrdd: micro-technoleg iro (yn unol â safonau diogelu'r amgylchedd y diwydiant gweithgynhyrchu awyrennau)
Datblygiad perfformiad wedi'i fesur
Gwella effeithlonrwydd:amser prosesu twll sengl o 53 munud → 10 munud (addas ar gyfer gorchmynion hedfan brys)
Naid fanwl:garwedd Ra 0.082μm (3 gwaith yn uwch na safon yr injan hedfan)
Optimeiddio costau:bywyd offer wedi'i ymestyn i 80 tyllau / darn (gan leihau cost rhannau hedfan fesul darn)
