Ym maes peiriannu CNC, mae garwedd wyneb yn "ffon fesur anweledig" ar gyfer mesur ymarferoldeb a gwerth esthetig rhannau - o briodweddau gwrthfacterol dyfeisiau meddygol i ddibynadwyedd morloi awyrofod, mae gwahaniaethau gwead lefel micron yn aml yn pennu llwyddiant neu fethiant cynnyrch. Gydag uwchraddio anghenion gweithgynhyrchu manwl gywir, mae sut i gydbwyso effeithlonrwydd peiriannu â dangosyddion garwedd allweddol megis Ra (uchder cymedrig rhifyddol) a Rz (uchafswm brig-i-uchder dyffryn) wedi dod yn her graidd i beirianwyr ei goresgyn. Mae technoleg CNC fodern wedi rheoli'r gorffeniad arwyneb o dan 0.4μm yn llwyddiannus trwy optimeiddio llwybr offer deallus, addasu paramedr torri deinamig, a phrosesau caboli lefel nano, wrth ddileu marciau offer cyffredin a byrriau mewn peiriannu traddodiadol. Bydd yr erthygl hon yn dadansoddi effaith garwedd ar rannau manwl gywir o safbwynt cymwysiadau ymarferol.
Beth mae'n ei olygu yn ymarferol os yw'r garwedd yn fwy neu'n llai? Mewn geiriau eraill, pa effaith gorfforol a ddaw yn ei sgil? Er enghraifft, ar gyfer yr wyneb paru dwyn, beth mae dewis Ra3.2 neu Ra1.6 yn effeithio arno? Os ydych chi wedi arfer dewis y gwerth garwedd yn ôl yr argymhelliad neu'r profiad â llaw, ac nad ydych erioed wedi meddwl am y cwestiwn hwn. Yna rwy'n gobeithio y gall yr erthygl hon agor eich meddwl.
Ni fyddwn yn dewis garwedd yn achlysurol. Rhaid dewis garwedd penodol er mwyn bodloni swyddogaeth benodol a gwella perfformiad penodol.
Ar gyfer rhan sengl, yn ychwanegol at effeithio ar ymddangosiad a chyffyrddiad y rhan, mae maint y garwedd yn bennaf yn golygu maint y crynodiad straen. O safbwynt microsgopig (fel y dangosir yn y llun blaenorol), y mwyaf yw'r garwedd, y mwyaf yw gwahaniaeth uchder y pyllau a'r mwyaf o gylïau. Yn yr ardal sy'n destun llwythi straen tynnol uchel, mae crynodiad straen yn y rhigolau, sydd hefyd yn darddiad craciau. Felly os ydych chi am wella cryfder blinder, mae'n rhaid i chi ddewis garwedd bach.
Yn amlach, defnyddir garwedd ar gyfer paru rhwng dwy ran. Yma, gall garwedd effeithio ar lawer o ffactorau, megis cyfernod ffrithiant, gwisgo, dadffurfiad, dargludiad gwres, gollyngiadau, adlyniad, ac ati.
Po leiaf yw'r garwedd, y lleiaf yw'r cyfernod ffrithiant a'r ymwrthedd ffrithiant. Mae angen garwedd bach rhwng-rhannau sy'n cylchdroi'n gyflym, megis rhwng yr elfennau treigl a llwybrau rasio berynnau.
Gyda garwedd bach, ni fydd y "copaon bach" microsgopig yn uchel iawn nac yn niferus. Pan fydd dirgryniad neu bwysedd uchel rhwng y ddwy ran, ni fydd unrhyw newid mewn anystwythder cysylltiad a micro-newid mewn dimensiynau paru oherwydd anffurfiad gwastadu a chywasgu'r copaon, a fydd hefyd yn lleihau'r achosion o wisgo symudiadau micro.(Mae MID yn ddarparwr gwasanaeth prosesu rhannau manwl CNC blaenllaw, gan ganolbwyntio ar ddarparu atebion i garwedd wyneb i gwsmeriaid.)
Po leiaf yw'r garwedd, y gorau yw ffit arwyneb y ddwy ran, y gorau yw'r effaith dargludiad gwres, a'r uchaf yw'r gofynion garwedd mewn rhai mannau lle mae angen gwella afradu gwres. Yn ogystal, bydd garwedd bach hefyd yn lleihau'r posibilrwydd o ollwng olew.
Ar gyfer adlyniad, gall arwyneb garw ddarparu mwy o arwynebedd arwyneb ar gyfer y glud, sy'n helpu i wella'r cryfder bondio, ond os yw'r wyneb yn rhy arw, gellir lleihau'r ardal gyswllt gyffredinol, a gall aer gael ei ddal ar yr wyneb ar y cyd, a thrwy hynny wanhau'r cryfder bondio. Felly dewiswch gymedrol.
I grynhoi, mae'r dewis o garwedd yn amrywio o gais i gais. Efallai na fydd o bwys mewn rhai cymwysiadau a lleoliadau, ond mae'n hollbwysig yn yr achlysuron a'r cymwysiadau a grybwyllir uchod. Cyn dewis y garwedd, mae'n werth meddwl beth yw fy mhwrpas.(来源:iMechanics机械)
