Yn y broses o weithgynhyrchu mecanyddol, mae burrs wedi dod yn broblem ddraenog. Mae'r allwthiadau bach hyn sy'n ymddangos yn anamlwg mewn gwirionedd yn fygythiad i ansawdd ymddangosiad y darn gwaith, gan wneud ei arwyneb yn arw ac yn anwastad. Yr hyn sy'n fwy difrifol yw y bydd y burrs hyn yn ymyrryd â'r union ffit o rannau yn y cam cynulliad dilynol, a fydd yn cael effaith andwyol ar berfformiad a sefydlogrwydd y cynnyrch cyfan. Yn y tymor hir, gall burrs hefyd achosi gwisgo rhannau a hyd yn oed achosi canlyniadau difrifol fel torri rhannol. Felly, mae'n hynod bwysig archwilio achosion sylfaenol burrs yn ddwfn a meistroli set o strategaethau ymdopi effeithiol i wella ansawdd ac effeithlonrwydd gweithgynhyrchu mecanyddol a sicrhau dibynadwyedd perfformiad cynnyrch.
1. Beth yw Burrs?
Mae burrs yn gyffredin ar wyneb darnau gwaith, yn enwedig yn yr ardal ymyl, ar ffurf bachau bach. Ym maes peiriannu manwl uchel, gall hyd yn oed burrs di-nod fod yn ddigon i achosi gwallau ffit rhwng rhannau, a thrwy hynny effeithio ar gywirdeb gweithredu offer mecanyddol. Er enghraifft, yn y broses weithgynhyrchu o rannau awyrofod, mae burr bach yn ddigon i rwystro cynulliad llyfn rhannau, ac mewn achosion difrifol gall hyd yn oed arwain at ddamweiniau diogelwch mawr.
2. Achosion Burrs
Mae rhai priodweddau cynhenid metelau, megis hydwythedd, caledwch a phlastigrwydd, er eu bod yn dod â gallu i addasu prosesu rhagorol i fetelau, hefyd yn claddu peryglon cudd ar gyfer cynhyrchu burrs. Yn ystod gweithrediadau torri, mae hydwythedd metelau yn aml yn arwain at fwy o wrthwynebiad torri, gan ei gwneud yn amhosibl i'r deunydd gael ei dorri'n lân, a bydd rhai o'r deunyddiau nad ydyn nhw'n cael eu tynnu'n llwyr yn aros ar wyneb y darn gwaith, gan ffurfio burrs. Gan gymryd aloi alwminiwm fel enghraifft, oherwydd ei hydwythedd rhagorol, mae burrs bach yn aml yn ffurfio ar gyrion y darn gwaith yn ystod melino.
3. Datrysiadau i'r broblem burr
Adolygu ac Optimeiddio Offer: Mae cyflwr yr offeryn yn cael effaith sylweddol ar ffurfio burrs. Cyn dechrau prosesu, rhaid i'r gweithredwr wirio miniogrwydd a chaledwch yr offeryn yn llym. Gall teclyn miniog dorri i mewn i'r deunydd yn fwy llyfn, a thrwy hynny leihau dadffurfiad a rhwygo'r deunydd, a thrwy hynny leihau tebygolrwydd burrs; Er bod teclyn heb galedwch annigonol yn dueddol o wisgo, a fydd yn gwanhau'r effaith dorri ac yn cynyddu'r risg o gynhyrchu burr. Yn ystod y broses brosesu, yn ôl y gwahanol ddefnyddiau a phrosesau penodol a ddefnyddir, gellir addasu ongl gyswllt yr offeryn yn rhesymol i wneud y broses dorri yn llyfnach ac yn fwy effeithlon, a lleihau'r genhedlaeth o burrs ymhellach.
Defnydd rhesymol o dorri olew: Pan fydd yr offeryn yn torri, bydd llawer o wres yn cael ei gynhyrchu oherwydd ffrithiant. Os na ellir afradu'r gwres hwn mewn pryd, bydd tymheredd lleol y deunydd yn codi'n sydyn, gan beri i'r deunydd anffurfio, gan effeithio ar esmwythder torri, a chynyddu'r posibilrwydd o burrs. Ar hyn o bryd, defnyddir y dull o chwistrellu olew torri yn helaeth wrth brosesu mecanyddol i ddelio â'r broblem hon. Prif swyddogaeth torri olew yw oeri ac iro. Gall i bob pwrpas leihau tymheredd yr offeryn a'r deunydd, lleihau ymwrthedd ffrithiant, a gwneud y broses dorri yn llyfnach. O'i gymharu â phrosesu sych, mae prosesu gwlyb yn llai tebygol o gynhyrchu burrs oherwydd y defnydd o dorri olew. Fodd bynnag, mae gan wahanol ddefnyddiau a phrosesau wahanol ofynion ar gyfer torri olew, felly mae angen dewis y math o olew torri yn rhesymol a rheoli ei ddos. Os yw'r dos yn rhy fach, ni ellir cyflawni'r effaith oeri ac iro disgwyliedig; Os yw'r dos yn rhy fawr, bydd yn achosi gwastraff adnoddau ac yn dod ag anghyfleustra i waith glanhau dilynol.
Addasiad Llwyth:Mae'r llwyth y mae'r offeryn yn ei ddwyn yn ystod y broses dorri yn cael ei effeithio gan sawl ffactor fel dadffurfiad materol, cyflymder cylchdroi offer, cyflymder bwyd anifeiliaid a dyfnder torri. Mae'r ffactorau hyn wedi'u cydblethu yn ystod y broses brosesu, gan arwain at newidiadau cyson yn y llwyth offer. Pan fydd gosodiad y llwyth yn afresymol, bydd y broses dorri yn dod yn ansefydlog, sy'n cynyddu'r risg o burrs. Felly, mae angen i'r gweithredwr roi sylw i'r cyflwr llwyth bob amser ac addasu paramedrau allweddol yr offeryn yn hyblyg fel cyflymder cylchdroi, cyflymder bwyd anifeiliaid a thorri dyfnder yn ôl y sefyllfa wirioneddol. Er enghraifft, wrth brosesu deunyddiau â chaledwch uwch, dylid lleihau cyflymder cylchdroi a chyflymder bwyd anifeiliaid yr offeryn yn briodol, tra dylid cynyddu'r dyfnder torri; I'r gwrthwyneb, wrth brosesu deunyddiau â chaledwch is, gellir cynyddu'r cyflymder cylchdroi a chyflymder bwyd anifeiliaid yn briodol, tra gellir lleihau'r dyfnder torri.
Dyluniad Optimeiddiedig:Yng ngham cynnar dylunio cynnyrch, gall dyluniad rhesymol leihau cynhyrchu burrs yn effeithiol. O'i gymharu â dyluniad ongl dde, mae dyluniad cornel crwn yn llai tebygol o achosi problemau burr wrth brosesu. Y rheswm yw, wrth dorri onglau sgwâr, bod angen i'r offeryn newid cyfeiriad yn sydyn yn y gornel, a fydd yn achosi newid sydyn mewn grym torri, a thrwy hynny gynyddu'r posibilrwydd o burrs. Mae'r dyluniad cornel crwn yn galluogi'r offeryn i drosglwyddo'n llyfn yn ystod y broses brosesu, yn lleihau'r newid sydyn mewn grym torri, ac felly'n lleihau tebygolrwydd burrs. Felly, wrth ddylunio cynnyrch, dylid defnyddio dyluniad cornel crwn gymaint â phosibl, a dylid lleihau'r defnydd o onglau cywir i gyflawni'r pwrpas o leihau burrs.
Deburring:Oherwydd nodweddion y deunydd ei hun neu gyfyngiadau'r dechnoleg brosesu, weithiau mae'n amhosibl dileu cynhyrchu burrs yn llwyr. Yn yr achos hwn, mae angen deburr y darn gwaith ar ôl i'r broses brosesu gael ei chwblhau. Mae dulliau dadleuon cyffredin yn cynnwys malu, sgleinio a rhyddhau tywod. Mae malu yn defnyddio offer yn bennaf fel papur tywod ac olwynion malu i gael gwared â burrs â llaw; Gall sgleinio wella llyfnder arwyneb y workpiece ymhellach. Gall nid yn unig dynnu burrs yn effeithiol, ond hefyd gwella gorffeniad yr arwyneb yn sylweddol; Tra bod fflatio tywod yn defnyddio chwistrelliad cyflym o ronynnau tywod i effeithio a thynnu burrs, wrth wella ansawdd cyffredinol arwyneb y gwaith. Ar gyfer sefyllfaoedd sydd â gofynion prosesu manwl gywirdeb uchel, gellir ychwanegu gweithdrefnau prosesu dadleuol hefyd at offer peiriant CNC ac offer peiriant aml-dasg i gyflawni awtomeiddio dadleuon, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd ac ansawdd prosesu.
Felly, er mwyn lleihau cynhyrchu burrs yn effeithiol, yr allwedd yw archwilio achosion sylfaenol eu cenhedlaeth yn ddwfn a gwneud y gorau o gysylltiadau amrywiol yn gynhwysfawr megis dewis offer, torri cymhwysiad olew, rheoli llwyth, dylunio cynnyrch a deburring. Trwy'r mesurau cynhwysfawr hyn, gellir lleihau'r tebygolrwydd o burrs, gellir gwella ansawdd a pherfformiad cyffredinol y gwaith, a gellir hyrwyddo cynnydd a datblygiad parhaus y diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau. (文章来源: ug 学习堂小胥收徒)
