Mae modrwyau â waliau tenau, megis casinau injan, modrwyau cysylltu mawr, a chydrannau awyrofod hanfodol eraill, yn aml yn cael eu gwneud â rhannau tenau ond diamedrau mawr. Er bod y rhannau hyn yn ysgafn ac yn gost-effeithiol, maent yn dod â heriau peiriannu sylweddol. Mae'r waliau tenau yn eu gwneud yn agored iawn i afluniad thermol yn ystod peiriannu, yn enwedig pan fydd nodweddion mewnol manwl uchel fel tyllau turio dan sylw.
Yr Her
Wrth beiriannu cydrannau waliau mawr, tenau, diamedr, y brif her yw rheoliehangu thermolyn ystod y broses dorri. Wrth i'r offeryn ryngweithio â'r deunydd,cynhyrchu gwres yn lleolyn arwain atanffurfiad thermol aflinol, gan achosi i'r rhan ystof neu ystumio. Mae'r ystumiad hwn yn arbennig o broblemus wrth beiriannu tyllau mewnol neu nodweddion manwl eraill, oherwydd gall hyd yn oed sifft fach beryglu cyfanrwydd rhan.
Amrywiadau tymhereddeffeithio ar y geometreg, gan arwain at gamlinio nodweddion critigol.
Afluniad thermolyn ei gwneud hi'n anodd cyflawni goddefiannau tynn ar gyfer rhannau mawr, cymhleth.
Gwres heb ei reoliyn arwain at sgrap neu ail-weithio oherwydd cywirdeb dimensiwn gwael.
Ein Dull Atebol
Er mwyn mynd i'r afael â'r heriau hyn, mae Bishen Precision wedi datblygu strategaeth rheoli thermol integredig sy'n cyfunotechnolegau oeri uwch, monitro tymheredd amser real, asystemau proffilio laser:
-Rheoli Tymheredd Amser Real
Rydym yn cyflogisynwyryddion tymheredd isgochhintegreiddio i'r broses peiriannu CNC i fonitro tymheredd offer a workpiece yn barhaus. Mae hyn yn ein galluogi i addasu paramedrau torri i gynnal amgylchedd thermol sefydlog.
Proses Oeri Segmentu
Yn lle llif oerydd parhaus, rydym yn defnyddio astrategaeth oeri segmentiedigsy'n cymhwyso hylifau oeri fesul cam, wedi'u cydamseru â'r cyfnodau peiriannu. Mae hyn yn atal sioc thermol ac yn lleihau'r risg o ehangu deunydd anwastad.
Proffilio Laser ar gyfer-Monitro Amser Go Iawn
Er mwyn cynnal cywirdeb, rydym yn defnyddiosystemau proffilio lasersy'n mesur arwyneb y rhan a nodweddion mewnol wrth iddo gael ei beiriannu. Mae'r system yn rhoi adborth ar newidiadau dimensiwn a achosir gan ehangu thermol, gan ganiatáu ar gyfer iawndal amser real ac addasu llwybrau offer.
Postio-Machining Relaxation
Ar ôl peiriannu, cedwir rhannau mewn amgylchedd rheoledig i ganiatáu i'r deunydd ymlacio, gan sefydlogi'r straen mewnol cyn gorffen. Mae hyn yn helpu i sicrhau sefydlogrwydd dimensiwn ac yn gwella cywirdeb terfynol.
Canlyniadau
| Metrig | Cyn Optimization | Ar ôl Optimization |
|---|---|---|
| Gwyriad Diamedr Bore | ±0.03 mm | ±0.005 mm |
| Gwall Ovality | 0.06 mm | 0.01 mm |
| Postiad Afluniad Thermol-Torri | Arwyddocaol | Lleiaf |
| Cyfradd Sgrap | 10% | <1% |
Achos Cais: Modrwy Mowntio Injan
Mewn prosiect diweddar, cawsom y dasg o beiriannu mawrffoniwch mowntio injan aloi alwminiwmgyda thrwch wal o 5 mm a diamedr allanol o 500 mm. Roedd angen manylder uchel ar y gydran yn y turio mewnol ar gyfer ffitio'n iawn â rhannau paru.
Heb strategaeth rheoli thermol fanwl gywir, achosodd afluniad tymheredd a achoswyd gan y tymheredd yn ystod y torri adliniad turio hyd at 0.03 mm, gan arwain at gyfradd sgrap uchel. Drwy weithredu einsystem oeri amlgyfnodaproffilio laser, gwnaethom leihau gwyriad turio i lai na 0.005 mm, gan wella perfformiad rhan a lleihau gwastraff.
Casgliad
Mae peiriannu manwl gywir o rannau tenau â waliau, mawr a diamedr yn gofyn am reolaeth thermol fanwl. Trwyrheoli tymheredd amser real, oeri segmentiedig, aiawndal dan arweiniad laser, rydym wedi llwyddo i ddatrys y broblem ehangu thermol, gan sicrhau bod cydrannau awyrofod a modurol critigol yn cael eu cynhyrchu'n ddidrafferth ac yn fanwl iawn.
Os ydych chi'n wynebu heriau gyda pheiriannu â waliau tenau mawr,cysylltwch â ni heddiwi ddysgu sut y gall ein prosesau rheoli thermol uwch wella eich effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd rhan.
